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压榨

油茶籽的压榨是提取毛油的第一道工序，分为间歇式和连续式两种工艺。设备有多种，现分别介绍如下：

（1）液压榨油机。液压榨油机是一种传统的小型榨油机，生产过程是间歇的。用液压榨油机压榨油茶籽，对预处理的要求是：剥壳并尽可能将仁中的壳分离干净；仁破碎成较小的颗粒，有条件最好进行轧坯；用平底锅或转筒锅炒料后压榨。其工艺特点是：操作技术要求低，出油率较高，毛油品质较好，但劳动强度较大。该机的适用场合是：小处理量、小作坊生产，单台日处理量1 t左右。

(2)小型动力螺旋榨油机。小型动力螺旋榨油机是连续式榨油机，代表机型为95型榨油机，目前有多种变型或改进设计。用小型动力螺旋榨油机压榨油茶籽，对预处理的要求是：籽粒应破碎成较小的颗粒，有条件最好进行轧坯；用平底锅或转筒锅炒料；剥壳不是必选工序。其工艺特点是：操作技术要求低，出油率较高，毛油品质比液压榨油机榨出的差，劳动强度比液压机小。该机的适用场合是：小处理量、小作坊生产，单机日处理量5 t左右。使用这种榨油机应该注意的是：榨油机易出现打滑不吃料现象，尤其油茶籽去壳压榨更易出现这种情况。对榨油机做适当改造可消除这种隐患。

(3)大中型动力螺旋榨油机。大中型动力螺旋榨油机适用于大中型、连续化、大处理量的制油工厂。用其压榨油茶籽，对预处理的要求是：油茶籽应清理干净，破碎成较小的颗粒，然后进行轧坯，用多层（如五层）蒸炒锅对料坯进行蒸炒处理。其工艺特点是：生产连续，劳动强度低，出油率较低，常用于预榨（后接浸出工艺）工序，操作技术要求较高。和小型动力螺旋榨油机一样，该机在生产中也需要注意出现打滑不吃料现象，设计时选好机型或对榨油机做适当改造可消除这种隐患。

大中型动力螺旋榨油机视处理油料和处理量的不同分为多种机型，从结构上分为单螺旋和双螺旋两大类。现举例说明它们的特点。

实例1：LYZX18型冷榨机。该机属于单螺旋机型，带有强制进料装置，可有效防止榨油机不吃料或进料搭桥现象，适用于压榨脱壳油茶籽、核桃仁、杏仁、桃仁、脱皮油菜籽、花生仁等植物油料。它具有以下特点：①压榨油色泽浅、杂质少、营养物质损失少；②压榨饼蛋白质破坏程度小，有利于蛋白质的充分利用；③入榨温度低（10～50 ℃），节省蒸汽；④压榨过程中油料未与任何溶剂、酸、碱、白土、化学添加剂接触，加工出的油和饼粕营养成分及微量元素损失少，饼粕蛋白质含量高。

实例2：202-3型螺旋预榨机。它是一种单螺旋连续榨油机，适用于植物油厂预榨-浸出或两次压榨工艺。它的特点为：①处理量较大，所需车间面积小，动力消耗少，操作、管理和保养工作相应减少；②榨出的饼结构疏松，有利于溶剂渗透，饼的含油率和水分均适合于溶剂浸出；③榨出的油质量较好。

实例3：SSYZ30型双螺旋榨油机。该机为双螺旋连续式榨油机，带有强制进料装置，既可冷榨，也可热榨，冷榨一般适用于柔软性油料，如脱壳油茶籽、核桃仁、花生仁、脱皮油菜籽等，双螺旋结构及强制进料装置提高了对油料的推进力，可有效防止榨油机打滑不吃料或进料搭桥等现象。